套管式换热器的使用流程是什么？

套管式换热器的使用流程是什么？

‍‍管式换热器的使用方法，套管式换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体（包括内壳和外壳）、U型肘管、填料函等组成。所需管材，可分别采用普通碳钢、铸铁、铜、钛、陶瓷玻璃等制作。管子一般被固定在支架上。两种不同介质可在管内逆向流动（或同向）以达到换热的目的。在进行逆向换热时，热流体由上部进入，而冷流体由下部进入，热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。

热流体由进入端到出口端流过的距离称之为管程；流体由壳体的接管进入，从壳体上的一端引入到另一端流出，通过这种方式传热的换热器称为壳程套管式换热器。由于套管式换热器被广泛的应用在石油化工、制冷等工业部门，原本单一的传热方式和传热效率已经不能满足实际工作和生产，目前国内外研究者对套管式换热器提出了很多种改进方案，以延长套管式换热器的使用寿命，加强其使用效率。 固定管板式换热器这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。

‍‍

套管式换热器的使用流程：套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大.待2-3min系统稳定后，记录冷流体（空气）进口温度、冷流体（空气）出口温度、上壁温度、下壁温度、蒸汽温度、蒸汽压力、空气流量入表。每次降低玻璃转子流量计流量5m3/h，直至玻璃转子流量计流量流量为5m3/h为止，重复步骤第八步。并记录至记录表。关闭加热器开关，全开玻璃转子流量计阀。观察蒸汽温度，待蒸汽温度下降至50℃时，关闭玻璃转子流量计后，关闭气源开关。关闭电源、关闭自来水阀。

检查自来水阀、放空阀、玻璃转子流量计阀、气源开关、加热器开关是否关闭。向蒸汽发生器进行加液，加至刻度线以上（为了防止加热棒烧坏）。稍开自来水法、接通电源。打开加热器开关，蒸汽温度调至105℃对蒸汽发生器进行加热。观察蒸汽压力，待蒸汽压力上升至

0.04MPa时，打开放空阀排放不凝性气体。（间歇排放2-3次）。观察蒸汽温度，待蒸汽温度上升至105℃时，打开放空阀排放不凝性气体。（间歇排放2-3次）。观察蒸汽温度，待蒸汽温度再次上升至105℃时，打开气源开关，调节玻璃转子流量计流量25m3/h。